瑞轩防水套管
 
 
 
 
 
当管道需要翻转时,只需把接头的几个螺栓拆除即可翻转任意角度,不需要割开和焊接,节约了大量辅助工作量和费用,减轻了劳动强度,缩短了施工工期。与法兰连接相比,提高工效6-8倍,且维护的工作量很小。经改进又衍生出免拆卸直接焊接的卡箍式柔性伸缩接头,安装更加方便,仅在维修时需拆卸螺栓,其他时间均为整体形式存在,可靠稳定。
 
 
 
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卡箍式柔性伸缩管接头在工程应用中的缺陷

1、结构合理,受力强度高

卡箍式工作状态相当于受压容器,介质的轴向力完全由卡箍承担,螺栓仅承受卡箍的径向力,由于密封圈的宽度有限,径向力远远小于轴向力。

2、良好的自密封作用

密封作用靠管道内介质对胶圈的压紧力,压力越大,密封性能越好。为防止无介质时介质的泄露,胶圈的内径要小于管端接口的外径,胶圈在端管接口上有预紧力,可防止介质在无压时外漏,与法兰相比,管径越大,压力越高,优点越突出。

3、管道连接处于柔性状态

卡箍与管端之间有间隙,管子在卡箍中可有少量的活动,因此,相邻两个管端允许有3度-5度的转角。钢管连接后,两钢管管端之间留有间隙,允许管路轴向移动,可适应管道的膨胀、收缩;管子之间的胶圈连接,可有效降低70%以上的机械振动。

4、安装使用方便

当管道需要轴向翻转时,只需要把接头的螺栓拆除即可翻转任意角度,不需要割开和焊接,节约了大量的辅助工作和费用,减轻了劳动强度,缩短了施工工期。且维护的工作量小。

普通式卡箍柔性伸缩管接头在工程应用中的缺陷

卡箍铸造模型

卡箍柔性伸缩管接头厂家一般执行GB8259-826187标准u,都是直径2000mm以内的常用规格,系列化大批量生产,卡箍生产材料、常采用球墨铸铁、可锻铸铁和铸钢件,一般情况下,广泛采用的是砂模浇铸和溶模铸造生产工艺,也有采用消失模铸造生产工艺。但以上铸造方法均都离不开模具,众所周知,在铸造工艺中,模具的制作成本是比较高的。

套管端管运数

通过对多家专业生产企业的考察得知,一般生产厂家为了确保产品质量,长途运输、安装及运行等环节的可靠度,均考虑在生产车间内整体加工套管和端管,在厂内组装、调试、试验后整体成套运到工程现场安装。按GB8259-8261-87标准,单件3200卡箍式柔性伸缩管接头成套装配的最大尺寸将在4m以上,重量超过8吨,为防止运输途中的产品变形,运输过程中整套卡箍必须处于平放状态,因此存在运输超宽的问题,运输成本昂贵。

密封圈注胶模具

橡胶是给排水管道中最常用的密封件弹性填料,众所周知,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序,一般采用橡胶密封圈,整体注胶生产。与卡箍铸造一样,密封圈的注胶工艺也要求制作模具,存在上述卡箍铸造类似的经济和技术难题。

 
 

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