瑞轩防水套管
 
 
 
 
 
卡箍式柔性伸缩接头上世纪70年代首先在我国煤炭行业的井下排水中使用,逐渐拓展到发电厂的除灰管道上使用。目前,煤炭、电力、建筑、化工、消防、污水处理、冶金、自来水、制药、市政、石油等领域已经广泛使用。输送介质包括冷热水、烟、风、油、化工原料、酸碱介质、食品流体、海水等流体,应用行业广泛。
 
 
 
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瑞轩告诉您如何选择卡箍式柔性伸缩管接头的密封件

对密封的基本要求是密封性能好、安全可靠、寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉,密封件是易损件、应保证互换性,做到实现标准化,系列化。

1、密封件的泄露形式及原因

密封件的泄露有界面泄露,渗透泄露和破坏性泄漏三种形式,其中以前2种为主要形式,产生界面泄露的原因都是:结合面过分粗糙和变形;密封件没有压紧;结合面紧固螺栓伸长变形或松动;密封材料发生塑性变形等,界面泄漏量约占总泄漏量的80%-90%;流动介质浸透到密封纤维素材料的细纹缝隙中,造成密封件的渗透泄露;但是,安装、使用不当是造成泄露的主要原因。

2、密封件的选用原则

密封件的一般选用原则是:常温低压条件下选用非金属软密封元件;在温度和压力较大波动下,应选用弹性好的或自紧式密封元件;中压高温时选用金属与非金属组合的密封垫或金属密封元件;在低温腐蚀性介质或真空条件下,应选用具有特殊性能的密封元件。在实际应用中,对于要求不高的场合一般都是凭经验选用的,但对水电站这种要求严格的场合,压力管道存在压力爆发,气体温度变化大、介质流速不稳定且有一定压力的管道等,则应根据工作压力、工作温度差、流动介质状况以及卡箍式柔性管接头的零件结合面的状态和形状来确定。

3、优化制造工艺

为避免发生铸造过程中因模具尺寸,成品保温,外形结构,二次加工等引起的质量问题,放弃铸造件,而使用大吨位锻压机(2000t)将18mm厚的钢板整体锻压成型并消除内应力,然后焊接加强勒板及其他附件;整体成型后,对毛坯进行整形校圆、二次退火、成型加工;最后进行钢橡复合,装配卡箍的密封件。经过这些设计变动与优化;大大降低了生产成本、运输成本以及现场的安装成本,创造了明显的技术工程效益和经济效益。

4、现场安装效果和存在的问题

改进后的卡箍式柔性伸缩管接头在工程上安装后,使用效果良好,基本满足工程要求

由于安装人员缺少应有的业务知识,搬运吊装装配上的操作不当,造成产品密封件的机械破坏和损伤,造成漏水故障;为避免同类事故发生,可在今后的设计中增加防护板,随成品一同搬运吊装,在安装前拆除。 密封件橡胶材料的耐天候老化、臭氧老化性能和机械性能仍需要进一步加强,橡胶材料的配方和硫化工艺有待改善。

 
 

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